Capa de inteligencia sobre los sistemas que ya tienes

Toma el control absoluto de tus inventarios, producción y ventas en tiempo real.

Sin depender de reportes tardíos ni de hojas de cálculo manuales. Conectamos los sistemas que ya usas y te devolvemos un solo tablero con la verdad de tu operación.

Arquitectura del Command Center Cuatro orígenes de datos — ERP, CRM, SCADA o MES de planta, y planillas o bases SQL — convergen en un único panel de control con el margen EBITDA consolidado y la cobertura de datos conciliados de Finanzas, Producción y Comercial. ERP SAP · Dynamics · Odoo CRM Salesforce · HubSpot PLANTA SCADA · MES · IoT EXCEL / SQL Planillas críticas COMMAND CENTER 18.4% Margen EBITDA consolidado · hoy Finanzas 92% Producción 78% Comercial 64% Datos conciliados por área

Esquema de la arquitectura, con datos de ejemplo.

La solución

Un solo tablero con la verdad de tu operación, actualizado solo.

El Command Center lee tus sistemas actuales y te devuelve las tres respuestas que hoy tardan días en llegar — o llegan mal.

Inventarios

Cuánto tienes y cuánto vale

Existencias, días de cobertura y capital inmovilizado al día de hoy, no al cierre del mes. Con alerta antes del quiebre de stock, no después.

Sin conteos manuales ni planillas paralelas

Producción

Qué se produjo y a qué costo real

Eficiencia por línea y por turno, motivos de paro y costo real por lote — incluyendo lo que el costo estándar del ERP no muestra.

Del turno en curso, no del mes pasado

Ventas

Qué puedes comprometer sin fallar

El pipeline real cruzado con la capacidad de planta y el cumplimiento de entregas. Antes de prometer una fecha, ya sabes si se puede.

Ventas y operaciones sobre el mismo número

No reemplaza nada de lo que ya tienes. El Command Center se conecta a tu ERP, tu CRM y el dato de planta, los lee sin escribir sobre ellos, y los deja en un solo tablero.

  • SAP · Dynamics · Oracle · Odoo
  • Infor · Aspel · CONTPAQi
  • Salesforce · HubSpot · SCADA · Excel
El costo del control fragmentado

Los silos de datos no son un problema de sistemas. Son una fuga de ingresos que nadie está midiendo.

20–30% de la facturación anual

De la facturación de una empresa mediana o grande se pierde silenciosamente en silos de datos entre producción, inventario y ventas.

Para una corporación con USD 10 millones en ingresos, eso son entre USD 2 y 3 millones perdidos por año: inventario inmovilizado, sobrecompromiso comercial y horas de conciliación manual.

La pesadilla del control de versiones

Ventas actualiza la entrega en el CRM, facturación sigue con la dirección vieja del ERP y despacho trabaja sobre un Excel con macros rotas. Tres versiones del mismo pedido, y ninguna es la buena.

El impuesto a las decisiones duplicadas

Finanzas analiza rentabilidad con datos del ERP mientras Ventas lo hace desde el CRM: dos conclusiones contradictorias sobre el mismo trimestre que anulan el crecimiento de ambas áreas.

Decisiones tarde por diseño

El reporte de fin de mes no sirve para corregir una caída de OEE, una merma o un quiebre de stock: para cuando el número llega, el turno que lo generó terminó hace tres semanas.

El cuello de botella de los especialistas

La conciliación depende de dos o tres personas que actúan como traductores humanos de las planillas. Si se van, se va con ellas el conocimiento y la operación queda a ciegas.

Dónde se aplica

Operaciones donde el dato nace en cuatro lugares distintos y tiene que cerrar en uno solo.

Trabajamos con empresas medianas y grandes que ya tienen ERP, y que además producen, almacenan o despachan. Si tu operación no es de estas, te lo decimos en la primera llamada.

Operario revisando una línea de producción con tanques de acero inoxidable en planta
Producción

Manufactura y alimentos

OEE, mermas y costo real por lote, con el dato del SCADA tal como se genera.

Pasillo de un depósito con estanterías de picking y personal de logística en movimiento
Suministro

Almacén y distribución

Días de inventario, quiebres y valorización cruzada con los lotes reales.

Técnica con equipo de protección consultando un tablero en una tablet dentro de una sala limpia
Calidad

Trazabilidad y cumplimiento

Cada lote trazado punta a punta, con el historial completo disponible para auditoría.

Comité de dirección reunido en una sala de directorio revisando indicadores
Dirección

Finanzas y comité ejecutivo

Rentabilidad consolidada y cierre contable sin esperar la conciliación de fin de mes.

El producto funcionando

Cuatro recorridos cortos, grabados sobre una implementación real.

No son maquetas ni animaciones: es el Command Center operando con datos de verdad. Están grabados sobre una implementación de retail farmacéutico — cambian los indicadores, no la herramienta ni la arquitectura.

Se abre en pantalla completa. Gira el teléfono para verlo en horizontal.

01/ 04

Los indicadores clave del período —venta neta, unidades, ticket promedio y margen— sobre un tablero que excluye las transferencias internas, con vistas por laboratorio, producto, operador y sucursal.

Arquitectura

Una capa de inteligencia unificada sobre los sistemas que ya están en producción.

Cuatro etapas, de la extracción al tablero. Es la misma arquitectura que un responsable de TI puede auditar y un CFO puede explicar en un directorio.

No se reemplaza el ERP, el CRM ni el SCADA. Se les agrega una capa de inteligencia por encima: lectura incremental, sin escrituras sobre los sistemas de origen y en ventanas fuera del horario pico.

  • Solo lectura
  • Cero cambios en el ERP
  • Sin impacto en performance
  1. Etapa 01

    Extracción de datos

    Se extrae información del ERP, del CRM, del SCADA o MES de planta y de los Excels clave del negocio, sin degradar el rendimiento de los sistemas de origen.

    SAP · Dynamics · Odoo · Salesforce · HubSpot · SCADA

  2. Etapa 02

    Almacenamiento centralizado

    Los datos se depositan de forma segura en un Data Warehouse en la nube, con histórico completo y control de accesos por rol.

    Google BigQuery · Azure SQL

  3. Etapa 03

    Modelado semántico

    dbt limpia los datos, depura duplicados y normaliza SKUs, lotes e inventarios bajo una sola taxonomía. Acá deja de haber dos versiones del mismo número.

    dbt

  4. Etapa 04

    Visualización

    El Command Center se conecta directamente al modelo y genera reportes interactivos en segundos, no en días de consolidación manual.

    Power BI

Un dato, cuatro vistas

Cada dirección entra a su panel. Los cuatro leen exactamente el mismo modelo de datos.

No son cuatro reportes distintos que hay que conciliar después: es una única capa semántica, con la vista que cada rol necesita para decidir.

Balanced Scorecard. Rentabilidad real y posición de caja sin esperar al cierre de mes.

Rentabilidad

Margen EBITDA consolidado

El margen de todas las unidades de negocio en un solo número, recalculado con cada carga y no una vez por mes.

18.4%

Margen EBITDA

+2.1 pts vs. trimestre anterior

41.2%

Margen bruto

+0.8 pts

22.8%

Opex sobre ventas

−1.4 pts

Costos

Costo real unitario de fabricación

El costo estándar del ERP contra el costo real que sale de cruzar consumos, mano de obra e indirectos por lote.

Costo estándar (ERP) USD 41.20
Costo real consolidado USD 46.80

13.6% de desvío que hoy no aparece en ningún reporte mensual.

Caja

Cuentas por cobrar en tiempo real

La antigüedad de la cartera al día, cruzada con los pedidos que Ventas todavía tiene abiertos en el CRM.

Corriente 58%
1 a 60 días 27%
Más de 60 días 15%

USD 412 K vencidos a más de 60 días

Cierre

Conciliación diaria instantánea

El modelo concilia ERP, CRM, planta y planillas cada madrugada. Al llegar a la oficina, el número ya está cerrado — no hay que esperar al cierre de mes.

1 día

Cierre contable

antes: 11 días hábiles

07:00 hs

Datos consolidados disponibles

todos los días hábiles

Eficiencia del turno en curso. El dato del SCADA como se genera, sin recarga manual y sin esperar el parte de producción del día siguiente.

OEE

Eficiencia General de los Equipos

Disponibilidad, rendimiento y calidad por línea y por turno. Los tres factores separados: el consolidado solo dice que algo anda mal, no cuál.

79.9% OEE consolidado · turno en curso

Disponibilidad 91.4%
Rendimiento 88.2%
Calidad 99.1%
Paradas

Motivos de parada no planificada

Las horas perdidas del mes agrupadas por causa, sobre el registro del SCADA y no sobre lo que se anotó en la planilla del turno.

Cambio de formato 38 h
Falla mecánica 24 h
Falta de material 15 h

El cambio de formato explica casi la mitad: es lo primero que se ataca.

Calidad

Merma y scrap por línea

La merma valorizada contra el objetivo de cada línea, con el consumo real de materia prima descontado del inventario en el mismo movimiento.

Línea 1 · merma 1.4%
Línea 2 · merma 2.2%
Línea 3 · merma 4.1%

Objetivo de planta: 2.0% — Línea 3 al doble

Control de cadena de suministro. Inventario, quiebres y valorización, cruzados con la producción real.

Inventario

Días de inventario optimizados (DIO)

Cuántos días de venta tienes inmovilizados en stock. Cada día de más es capital de trabajo que no está disponible para otra cosa.

62
090

días de inventario

Objetivo de la compañía: 45 días

Capital inmovilizado de más: USD 1.4 M

17 días por encima del objetivo

Abastecimiento

Alertas de quiebre de materias primas

Cobertura de cada materia prima crítica contra el plan de producción comprometido, con aviso antes del quiebre y no después.

Resina PP · cobertura 24 días
Acero laminado · cobertura 16 días
Film técnico · cobertura 5 días

3 SKUs por debajo del stock de seguridad

Almacén

Valorización cruzada con lotes de producción

El valor del almacén conciliado contra los lotes reales de producción: qué hay, cuánto vale y de qué lote salió.

USD 3.1 M

Almacén valorizado

1,284

Lotes trazados

0.4%

Desvío de inventario

antes: 6.2%

Pipeline y capacidad comercial. Lo que Ventas promete, contra lo que la planta puede producir.

Capacidad

Compromiso comercial contra capacidad real de planta

El pipeline del CRM proyectado sobre la capacidad instalada. Donde la barra se pone en rojo, ya hay una promesa que no se va a poder cumplir.

AgoSepOctNovDic
Capacidad instalada Compromiso comercial Sobrecompromiso
Embudo

Embudo de ventas real del CRM

El pipeline depurado contra facturación real del ERP: qué oportunidades existen de verdad y cuáles quedaron abiertas por inercia.

Oportunidades abiertas USD 8.4 M
Con propuesta enviada USD 3.9 M
Cierre probable del trimestre USD 1.9 M
Cumplimiento

OTIF de los pedidos entregados

A tiempo y completo. El indicador que el cliente percibe, calculado sobre las entregas reales de despacho y no sobre la promesa del CRM.

Entregas a tiempo 91%
Entregas completas 87%
OTIF combinado 82%

Objetivo de la industria: 95%. Cada punto por debajo se paga en renovaciones.

Cada tablero es dinámico: filtra por planta, línea, turno o rango de fechas, y exporta a Excel o PDF en un clic — con el mismo dato, no con una copia.

  • Línea y turno
  • Rango de fechas
  • Excel y PDF

Datos de ejemplo. En la demostración se cargan los de tu propia operación.

Retorno medido

Lo que cambia cuando los sistemas dejan de contar historias distintas.

50% → 90%

Precisión de inventario en entornos industriales.

Medido sobre operaciones integradas con ERP y sistemas de almacén (WMS): con una única taxonomía de SKUs deja de haber dos verdades sobre el mismo depósito.

−50%

Tiempo de preparación de reportes y planificación.

Las reuniones arrancan con datos frescos en vez de consumir la primera media hora discutiendo cuál de las planillas está bien.

−40%

Costos de inactividad de máquina.

Con el registro de paradas del SCADA agrupado por causa y alertas sobre el patrón, la parada se ataca antes de que se repita todo el mes.

Semanas → horas

Cierre de libros financieros y conciliaciones.

Reducción directa de las horas extra administrativas del equipo contable en cada cierre mensual.

Quiénes somos y qué resolvimos

Integrar el ERP de una empresa en producción no se aprende en la implementación de un cliente.

DaIA construye capas de datos sobre sistemas que ya están operando y no se pueden detener. Trabajamos con el equipo de TI del cliente, sobre entornos productivos, con ventanas de lectura acordadas y sin escrituras sobre el origen.

6

años integrando datos de ERP, CRM y planta

4

orígenes de datos por implementación, en promedio

6–10

semanas del kick-off al primer tablero productivo

0

cambios requeridos sobre el ERP del cliente

Responsable de depósito y analista revisando juntos el inventario con un lector de códigos y una planilla
Cerrábamos los libros el día 11 de cada mes y la mitad del equipo contable hacía horas extra para llegar. Hoy el número está a las siete de la mañana y la reunión de cierre dejó de ser una discusión sobre qué planilla mirar.

11 días → 1 de cierre contable

Dirección de Finanzas

Autopartes · 240 empleados

Sabíamos que perdíamos horas en cambios de formato, pero no cuántas ni en qué línea. Verlo agrupado por causa, con el dato del SCADA y no con el parte del turno, cambió la conversación de mantenimiento en dos semanas.

−40% en costos de inactividad

Jefatura de Planta

Alimentos y bebidas · 3 líneas de producción

Comercial vendía sobre una capacidad que existía en el papel. Cuando el pipeline del CRM quedó proyectado contra la capacidad real de planta, dejamos de prometer entregas de noviembre que la fábrica no podía sostener.

50% → 90% de precisión de inventario

Dirección Comercial

Metalmecánica · operación exportadora

Sobre estos casos: son situaciones reales de implementaciones de integración, resumidas y atribuidas por rol y sector. No se publican nombres de personas ni de empresas porque los acuerdos de confidencialidad no lo permiten. Si necesitas una referencia verificable antes de decidir, la coordinamos en la demostración: te ponemos en contacto directo con el responsable del proyecto.

Diseñemos el mapa de tu operación

Si pudieras unificar toda la operación de tu planta hoy mismo, ¿nos darías 45 minutos para demostrártelo?

No necesitas darnos acceso a tus sistemas para esta sesión. Solo queremos mostrarte cómo el Command Center resuelve el caos de tus silos de datos.

Sin accesos a tus servidores

No pedimos credenciales, ni usuarios, ni conexión a ninguno de tus sistemas en producción.

Sin instalar software

No hay nada que desplegar en tu infraestructura ni que aprobar con tu área de sistemas.

Sin integraciones de prueba

Nada se conecta a tu ERP para esta sesión. Tu operación no se toca en ningún momento.

Solo necesitamos saber qué sistemas usas hoy, para que nuestro equipo técnico prepare una simulación exacta del Command Center adaptada a tu industria. Tus datos están protegidos por nuestro Aviso de Privacidad.

Empecemos por tus datos

Cuatro campos. Con eso preparamos tu caso antes de la reunión.

Necesitamos tu nombre.

Ingresa un correo válido.

Revisa el teléfono.

Falta el nombre de la empresa.

Listo. Ya tenemos tu caso.

Te escribimos dentro del próximo día hábil para coordinar la demostración. Si prefieres acelerarlo, escríbenos directo por WhatsApp y lo agendamos en el momento.

¿Prefieres no llenar nada? Escríbenos y lo vemos en el chat.

Esto es lo que pasa después de que envías el formulario

  1. Analizamos tu operación

    Revisamos tu tipo de ERP y tu operación para diseñar tu mapa de datos personalizado, antes de la reunión.

  2. Te escribimos en menos de 24 h hábiles

    Para agendar una sesión ágil de 45 minutos, en el horario que te acomode.

  3. Sales con una estrategia clara

    Un plan concreto para optimizar tu planta. Cien por ciento gratuito y sin ningún compromiso.

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